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实现了自动定尺输送，保证了工件的线性尺寸。2.钢筋的弯曲采用伺服电机及控制系统，实现了自动弯曲，保证了工件的角度尺寸。3.引丝部分采用手动穿入，机动牵引，操作方便、可靠。4.设有润滑系统，保证了机器的正常运行，并机器的使用寿命。5.主要的受力零件均根据使用情况进行了相应的热处理，从而了使用寿命及精度保持性。6.采用集中控制，各操作按纽均设在相应的位置及操作台上，操作方便易行。数控弯箍机技术参数型SWG-12钢筋加工直径范围单线Φ5-12mm双线Φ5-10mm线材牵引速度110m/min长度范围60-1200mm加工能力1100-2200Pic/H液压泵站压力8-10Mpa整机重量3300KG外形尺寸3950×1300×2100mm电机功率牵引伺服电机11/13.5KW转速牵引伺服电机18。



所述 支路和第二支路并联后连接在两相交流电两端。

优化的，所述控制电路还包括 按钮SB1， 支路和第二支路并联后与 按钮SB1串联并连接在两相交流电的两端。

优化的，还包括第二电源、 中间继电器ZJ1、第二中间继电器ZJ2,所述开关包括正向行程开关SQ1和反向行程开关SQ2，所述 中间继电器ZJ1的线圈和正向行程开关SQ1串联连接在第二电源两端，所述第二中间继电器ZJ2的线圈和反向行程开关SQ2串联连接在第二电源两端。优化的，所述正向行程开关SQ1位于钢筋正向弯曲成功时工作盘的下方，所述反向行程开关SQ2位于所钢筋反向弯曲成功时工作盘的下方。优化的，所述 支路还包括 中间继电器ZJ1常开接点，所述 中间继电器ZJ1常开接点设置在反转接触器KM2常闭接点和正转接触器KM1的线圈之间；所述第二支路还包括第二中间继电器ZJ2常开接点，所述第二中间继电器ZJ2常开接点设置在正转接触器KM1常闭接点和反转接触器KM2的线圈之间。优化的，还包括变压器，所述 电源和第二电源均有两相交流电经过变压器获得，所述 电源为24V，第二电源为36V。优化的，所述控制电路还包括隔离开关QS，所述隔离开关QS位于三相交流电、正转接触器KM1常开接点、电机M的回路上，并位于三相交流电和正转接触器KM1常开接点之间；所述隔离开关QS位于三相交流电、反转接触器KM2常开接点、电机M的回路上，并位于三相交流电和反转接触器KM2常开接点之间。




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无操作平台时，需挂好带。吊装过程中下方禁止站人，必须待钢筋骨架降落到离基准面lm以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。作业人员应注意脚下是否有杂物，防止绊倒被钢筋碰伤。（10）安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，并与其有一定的距离。在夜间施工需使用移动式灯具时，其电压不应超过36V。模板安装及技术措施露天作业时，有大风或大雨等恶劣天气时，必须停止模板安装、拆除；支架、脚手架搭设及拆除等工作。（1）起吊模板时应有专项方案。作业过程中应遵守：①起重、吊装指挥人员必须持证上岗；作业人员应经过培训，考核合格、取得操作证，并持证上岗。②在吊装前，操作人员应对施工现场作业场地、作业环境、道路、架空线路、建筑物、调运对象的重量和特征等进行了解、熟悉。




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